近日，中國(guó)航天科工航天晨光智能制造中心傳來喜訊，在航天晨光各部門的共同努力下，航天晨光智能制造中心憑借優(yōu)異的技術(shù)方案以及完善的售后服務(wù)保障體系，成功中標(biāo)并簽約數(shù)字化柔性裝配生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目。
該項(xiàng)目為客戶重點(diǎn)技術(shù)改造項(xiàng)目，客戶提出了“工藝結(jié)構(gòu)化、物流精準(zhǔn)化、裝配助力化、結(jié)果可視化、檢測(cè)自動(dòng)化、管控實(shí)時(shí)化”的“六化”需求。航天晨光項(xiàng)目組成員不畏艱難，積極與客戶溝通交流，現(xiàn)場(chǎng)跟產(chǎn)達(dá)三個(gè)月以上，加班加點(diǎn)進(jìn)行方案優(yōu)化設(shè)計(jì)；投標(biāo)最后階段，為使標(biāo)書達(dá)到最優(yōu)，部分員工不分晝夜、連續(xù)工作40小時(shí)。最終，在公司領(lǐng)導(dǎo)和本部部門的悉心指導(dǎo)下，在項(xiàng)目組成員的共同努力下，航天晨光成功中標(biāo)并簽約。
該項(xiàng)目采用了數(shù)字化制造與檢測(cè)、自動(dòng)化物流、智能化管控、物聯(lián)識(shí)別、數(shù)字孿生、異構(gòu)系統(tǒng)集成等先進(jìn)技術(shù)，應(yīng)用了全三維數(shù)字化設(shè)計(jì)、過程/幾何仿真、三維動(dòng)態(tài)驗(yàn)證展示等創(chuàng)新設(shè)計(jì)手段。生產(chǎn)線建成后將最大程度的體現(xiàn)出自適應(yīng)、自檢測(cè)、自診斷、自糾正、自反饋等智能化特點(diǎn)，同時(shí)支持裝配過程少人操作、少人值守的生產(chǎn)模式，最終將可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高效、優(yōu)質(zhì)、柔性化制造。
航天晨光智能制造中心將繼續(xù)加強(qiáng)核心技術(shù)攻關(guān)，提升公司在柔性裝配生產(chǎn)線領(lǐng)域的專業(yè)水平，為推進(jìn)航天晨光轉(zhuǎn)型升級(jí)貢獻(xiàn)力量。（文/雷自強(qiáng) 季杰）
