“怎么又超差了？”田師傅發(fā)出深深的嘆息，機(jī)器嗡嗡的運(yùn)轉(zhuǎn)聲更加加重了加工中心的焦慮的氛圍。這是2023年9月6日，中國航天科工湖南航天誠遠(yuǎn)公司加工中心在機(jī)匣組件鏜孔的過程中連續(xù)出現(xiàn)同軸度無規(guī)律超差的質(zhì)量問題，重復(fù)報(bào)廢數(shù)件，導(dǎo)致該環(huán)節(jié)停滯了一個(gè)多月，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度，很可能導(dǎo)致無法按時(shí)交付。
幾位班組長放下手頭工作，在機(jī)床前認(rèn)真觀察。班組長劉文首先說道：“這個(gè)零件在工廠搬遷之前加工過，加工質(zhì)量還算穩(wěn)定，搬遷之后在新園區(qū)使用精度更高的新設(shè)備，不可能是設(shè)備的原因引起的。”
班組長周頌點(diǎn)了點(diǎn)頭，接著說道：“鏜孔加工使用鏜刀桿沒變，只在使用過程中更換刀片，超差原因與刀具是無關(guān)的。裝夾定位還是原來的工裝，鎖緊方式、加工程序及參數(shù)也沒有變。”
班組長劉凡說：“機(jī)床精度、工裝平面度、中心位置度都復(fù)驗(yàn)并且試加工驗(yàn)證過了，都沒問題，現(xiàn)在不明白問題出在哪里?！币粫r(shí)間，大家又陷入了沉思。
“是不是托盤平面度不夠??？”平面度細(xì)微差距確實(shí)也會導(dǎo)致超差，但這句話很快被田師傅打斷，他說道“我最開始就懷疑過這個(gè)托盤了，但是試加工驗(yàn)證了平面度沒問題，真是奇了怪了！”
突然，一直沉默的廖師傅靈光一閃，說道：“托盤除了平面度，也有可能產(chǎn)生切削力啊！”
“不應(yīng)該吧，切削力可能造成這么大的影響嗎？”田師傅疑惑道。
“你沒有加工過這么高的工件可能不知道，工件高度較高在切削過程中會產(chǎn)生杠桿力，放大切削扭力，導(dǎo)致產(chǎn)生位移，”廖師傅越說越激動(dòng)，“你們看，理論上分析，零點(diǎn)定位系統(tǒng)的托盤是由四個(gè)定位柱銷來定位，用氣壓鎖定，但是當(dāng)它受到過大的切削力時(shí)，會產(chǎn)生輕微移動(dòng)，而且移動(dòng)方向和移動(dòng)量并無規(guī)律。”
“那再試一件吧！加工驗(yàn)證最靠譜?！卑嘟M長周頌說道。
大家點(diǎn)點(diǎn)頭，聚在一起擬定解決方案，一致決定改變工件在機(jī)床上裝夾位置，將定位工裝直接固定在機(jī)床工作臺上，以此來消除零點(diǎn)定位系統(tǒng)位移的影響因素。
說干就干，廖師傅按照大家討論的方案，將機(jī)匣組件鏜孔加工更換到其它設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)證加工。大家守著產(chǎn)品加工完成后，立馬送到三坐標(biāo)進(jìn)行檢測，同軸度值在0.018mm（設(shè)計(jì)要求不超過0.05mm），數(shù)值非常理想，滿足設(shè)計(jì)公差要求。
大家都深深地松了一口氣，為確保難題解決到位，廖師傅進(jìn)行了重復(fù)驗(yàn)證加工，發(fā)現(xiàn)同軸度測量數(shù)據(jù)穩(wěn)定，完全滿足設(shè)計(jì)要求，徹底解決了該產(chǎn)品同軸度超差質(zhì)量問題，
“產(chǎn)品可以順利交付啦，交期緊，大家一起努力！”
三個(gè)臭皮匠，頂個(gè)諸葛亮。正所謂人多出智慧，在面對質(zhì)量問題時(shí)，只要大家同心協(xié)力集思廣益，一定能想到更加周到的方法，解決難以解決的問題！（文/湖南航天誠遠(yuǎn)公司）
